sábado, 14 de noviembre de 2020

¿QUÉ PASA CUANDO CURAMOS UNA SOLA CARA DEL CONCRETO EN LOS MUROS?

Cuando vamos caminando por la calle, de vez en cuando nos detenemos a mirar una construcción, y generalmente notamos que las paredes exteriores parecieran que siempre están secas (existe la posibilidad que empleen curador químico), en una oportunidad pregunte al responsable de una de estas obras del por que no curaban el exterior de la fachada y me respondió: “nosotros solaqueamos el exterior del muro y no es posible curar el exterior porque lavaría el solaqueo entonces compensamos el curado con abundante agua en al interior de la estructura para que pase al exterior”

 

Veamos que indica la Norma Técnica de Edificaciones E060 revisemos el artículo 5.11.5: “A menos que el curado se realice de acuerdo con 5.11.7 (se refiere a una cámara de curado por vía húmeda), el concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10º C y  PERMANENTEMENTE HÚMEDO POR LO MENOS DURANTE LOS PRIMEROS 7 DÍAS después de la colocación (excepto para concreto de alta resistencia inicial).”

 

Se observa que el reglamento indica que toda estructura de concreto debe estar PERMANENTEMENTE HÚMEDO”

  

Ante esta increíble respuesta, el suscrito decidido simular una placa de concreto empleando 24 probetas y apilarlas como si fueran un muro.

 

Se decidió curar solamente una cara del muro y la otra cara del muro se dejó sin curar, todo durante el periodo de 28 días, (ver foto N° 01)

 

Foto N° 01: Pared de probetas simulando una placa de concreto, en la imagen del centro se observa que se curó una sola cara del muro.


En paralelo, curamos algunas probetas bajo agua durante 28 días y se dejaron otras probetas sin curar al intemperie durante 28 días, es importante señalar que el concreto de todas estas probetas fueran extraídas de un mismo mixer (el suscrito se reserva el derecho de indicar el tipo de concreto, la cantidad de veces que se curó el concreto, la resistencia del concreto f’c, el tipo de slump, tipo de cemento, dosificación, aditivos que se emplearon en el diseño de mezcla, características físicas de los agregados y otros datos del concreto)

 

 A los 28 días se sometieron al ensayo de comprensión todas la probetas obteniendo el siguiente cuadro.

 

Probeta que nunca se curo

Probeta curada una sola cara

Probeta curada bajo agua

54.00%

67.70%

100%


 

 ·         Se observa que la probeta que nunca se curro tiene un 54% con respecto al concreto que se curo bajo agua durante 28 días.

 ·         Se Observa que la probeta que se curo una sola cara llega a 67.7% con respecto al concreto que se curo bajo agua durante 28 días.

 

Hagamos un ejemplo:

El cliente comprar un concreto f’c=210 kg/cm2  y su f’cr a los 28 días podría dar 280 kg/cm2 (en caso de tener suerte)

Entonces si curamos una sola cara la resistencia del concreto seria 0.677*280 = 189.56 kg/cm2 no pasaría la resistencia especificada de diseño.

 

En otras obras he visto que el cliente compra un concreto f’c=210 kg/cm2  y su f’cr a los 28 días arroja 220 kg/cm2

Entonces curando una sola cara su resistencia final seria 0.677*220 = 148.94 kg/cm2, por lo que estaría muy por debajo de la resistencia de diseño especificada.

 

Conclusiones.

  • Se concluye de acuerdo lo indicado en la NTE E060 articulo 5.11.5 el concreto debe estar permanentemente húmedo y esto se refiere a ambas caras del concreto.
  • Se concluye que curar el concreto una sola cara, técnicamente es similar al concreto que no se cura.
  • Se concluye de acuerdo al artículo anterior (ver articulo) las estructuras tienen un comportamiento similar a las probetas curadas en obra por lo tanto el concreto curado en obra debe ser por lo menos mayor al 85% del concreto curado bajo agua
  • Los datos mostrados no pretenden tener rango de norma, los constructores deberán evaluar y discernir que es lo mejor para sus edificaciones.


REDACTADO POR

Ing Arturo Palacios Damiano

Especialista en Tecnología del Concreto

CIP: 135324

E-mail: apalaciosdamiano@gmail.com

www.linkedin.com/in/arturo-palacios-damiano

miércoles, 4 de noviembre de 2020

"El Arte de Construir Sin Fisuras: Descubre la Clave de las Juntas de Contracción en los Muros"

Cuando admiramos una construcción, a menudo notamos las juntas de construcción, pero ¿alguna vez te preguntaste sobre las juntas de contracción en los muros? Sorprendentemente, pocas veces se mencionan en los planos, y la ausencia de estas juntas puede llevar a fisuras antiestéticas.

Estas fisuras, causadas por la contracción del concreto durante el secado, son más comunes de lo que pensamos. ¡Imagina un muro de sótano, una cisterna o un parapeto, llenos de fisuras que podrían haberse evitado con la simple incorporación de juntas de contracción!

Este tipo de fisura se origina por la contracción del concreto al momento se secarse (su nombre técnicos fisura de contracción por secado) y se presenta desde de 30 días hacia adelante y van creciendo en su espesor según el tiempo (ver artículo anterior)

El ACI 209R nos ofrece ecuaciones para predecir el ancho de estas fisuras

Dibujo N° 01: Ejemplo de fisura de contracción en una placa de concreto


El ACI 224.3R-95 nos presenta un cuadro detallado del distanciamiento sugerido por varios expertos.

Aunque no hay un criterio único para la separación de las fisuras, todos coinciden en buscar el equilibrio perfecto entre la menor cantidad posible de juntas con la mayor separación.

¿Cómo Lograr Muros Sin Fisuras? ¡Aquí Está la Clave!

La junta de contracción se convierte en la heroína del relato, diseñada para crear un punto de falla controlado y dar lugar a fisuras estéticas en lugar de grietas incontrolables. Imagina tener el control sobre estas fisuras utilizando tecnología de vanguardia.

Para crear una fisura de contracción, un simple disco de corte de concreto es suficiente, con una profundidad entre 1/6 y 1/4 del espesor del muro. Pero, ¿y si te dijera que hay tecnologías para reducir la contracción del concreto, e incluso alcanzar contracción "0"? ¡Es posible y emocionante!

La Revolución en la Construcción: Contracción Cero

El concreto normalmente se contrae 0.6 mm por cada metro lineal (ver paper anterior), pero hay avances tecnológicos como expansores e inhibidores de contracción que pueden cambiar el juego. Estos no solo disminuyen la contracción del concreto, permitiendo mayores separaciones entre juntas, sino que también abren la puerta a posibilidades infinitas.

Imagina muros de cisterna y losas de concreto sin la molestia de fisuras que arruinan los elegantes acabados. En próximos artículos, exploraremos a fondo estas tecnologías.

Conclusión: Diseño Inteligente para Estructuras Duraderas

En resumen, no hay una fórmula única para la separación de juntas de contracción, pero una cosa es clara: deben ser consideradas y diseñadas desde el inicio. Por razones de durabilidad, sellarlas con elastómeros es crucial para evitar la entrada de humedad.

En el mundo de la construcción, es mejor tener una junta de contracción bien diseñada que enfrentarse a grietas inesperadas que podrían arruinar la estética y la integridad de la estructura. ¡Descubre el secreto para construir sin fisuras y comparte este conocimiento con otros constructores y amantes de la arquitectura! 🏗️✨

Invitación

Adentrémonos juntos en un emocionante viaje de descubrimiento en el fascinante mundo de la tecnología del concreto. A través de mi experiencia y conocimientos, te invito a explorar los desafíos y oportunidades que surgen en la ejecución de proyectos arquitectónicos modernos.

Si te intriga y buscas más información o asesoramiento personalizado, no dudes en ponerte en contacto conmigo. Estoy aquí, preparado para compartir mi experiencia y contribuir al éxito de tus proyectos en el intrigante universo de la tecnología del concreto. ¿Listos para descubrirlo juntos? ¡Adelante, el futuro de tus proyectos te aguarda!


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domingo, 1 de noviembre de 2020

¿CUÁNTAS VECES EN EL DÍA SE DEBE CURAR EL CONCRETO?

En el caminar de la carrera, en visto que muchas veces solo curan el concreto 1 vez al día (placa, viga, columna losa, etc) y en otras obras he visto curar el concreto 2 veces al día, y la pregunta de oro seria ¿de que depende que curemos 1 o 2 veces al día? ¿Por qué no curar mas veces? O ¿Por qué no currar menos?

 

Para responde esta pregunta debemos referirnos a lo que indica la NTE  E060

 

5.6.4.3 Los procedimientos para proteger y curar el concreto deben mejorarse cuando la resistencia

de las probetas cilíndricas curadas en la obra, a la edad de ensayo establecida para

determinar f’c, sea inferior al 85% de la resistencia de los cilindros correspondientes curados

en laboratorio.

5.6.4.2 El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan

Traduciendo lo que indica el ITEM 5.6.4.3 quiere decir que NINGUNA PROBETA de obra DEBE SER MENOR AL 85% de la probeta de laboratorio


Para resolver esta pregunta hemos sacado 10 probeta

  • ·         02 probeta fueron curadas 1 vez al día durante 28 días
  • ·         02 probeta fueron curadas 2 vez al día durante 28 días
  • ·         02 probeta fueron curadas 3 vez al día durante 28 días
  • ·         02 probeta fueron curadas 4 vez al día durante 28 días

     ·         02 probeta permanentemente bajo el agua durante 28 días


A los 28 días de edad se realizo el ensayo de comprensión teniendo el siguiente cuadro

 

Cuadro N° 01: rotura de probetas a los 28 dio de edad


 

Se observa, cuando el concreto se cura 1 vez al día solo llega un 75% de su resistencia con respecto a la probeta curado en el laboratorio.

Se observa, si curamos el concreto 4 veces al día el f’cr del concreto llega a un 85% con respecto a la probeta del laboratorio, se observa que estas probetas no tienen un 85% firme, es decir no llega al 90% o 89% apenas llega al 85% curando 4 veces al día.

Lo cierto es, las estructuras del concreto cuando se curan permanecen húmedas durante más tiempo con respecto a las probetas que se curan en obra y puede que su resistencia se mayor.

Sin embargo, nuestro único referente después de las diamantinas son las probetas de concreto y están se aproximan a la realidad está sucediendo a las estructuras de concreto cuando se cura 1 vez al día.

 

Cito norma NTE E 060:

5.6.4.2 El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan


Conclusiones:

  • Los datos mostrados no pretenden tener rango de norma, los constructores deberán evaluar y discernir que es lo mejor para sus edificaciones.
  • El concreto a mayor cantidad de veces que se cura, tendrá oportunidad de desarrollar una resistencia f’cr más alta.
  • Las probetas de concreto se reflejan el comportamiento real de las estructura de concreto.

 

Referencia bibliográfica

·         NTE E060 Norma Técnica de Edificaciones

·       ACI 308 Práctica estándar para el curado del concreto

 

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Ing Arturo Palacios Damiano

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miércoles, 28 de octubre de 2020

¡EVITA FISURAS EN EL CONCRETO! DESCUBRE LOS SECRETOS DEL CURADO EFECTIVO

Es común enfrentar desafíos al curar el concreto, especialmente cuando se busca evitar fisuras no deseadas. Imagina este escenario: tras el vaciado del concreto, algunos constructores postergan el curado hasta el final del día, temiendo mojar estructuras importantes. Lamentablemente, esto puede resultar en fisuras que, al final del día, provocan el vertido apresurado de agua con cemento en un intento de solución.

 

 

El Problema: Fisura Contracción por Plástica

En las primeras horas post vaciado, el concreto puede fisurarse debido a la Fisura Contracción por Plástica. Este fenómeno ocurre cuando la velocidad de secado de la superficie supera la velocidad de exudado del concreto. Las fisuras suelen aparecer entre 2 y 4 horas, mientras el concreto aún es plástico.



Soluciones en las Primeras Horas: Refrotachado del Concreto

Cuando las fisuras se manifiestan mientras el concreto aún es plástico, un refrotachado puede ser la solución. Este procedimiento, realizado cuando el concreto es maleable, ayuda a cerrar las fisuras incipientes.

Curado Efectivo: Mochila Aspersor según ACI 308

Según ACI 308, el curado debe iniciarse una vez que el concreto ha endurecido superficialmente. Esto se determina levantando las manos y comprobando que el concreto no se adhiere a los dedos. La recomendación es utilizar una mochila aspersor, evitando el uso de mangueras de agua. ¿Por qué? El concreto, aunque superficialmente endurecido, internamente aún es plástico y no ha llegado a su fragua final.

Cuidado con las Mangueras de Agua

Emplear mangueras de agua antes de la fragua final puede tener consecuencias negativas, como lavar la superficie del concreto o modificar la relación agua/cemento, afectando la resistencia. Solo cuando el concreto ha alcanzado su fragua final (normalmente de 8 a 12 horas) se permite inundar la losa.

Conclusiones para un Curado Exitoso:

  • Emplea un re-frotachado en las primeras fisuras.
  • Utiliza una mochila aspersor para el curado efectivo según ACI 308.
  • Evita el uso de mangueras de agua antes de la fragua final.

 

Referencia bibliográfica

ACI 305.1 – 6  Especificación para Hormigonado de calor
ACI 308           Curado del concreto
ACI 224R-01     Control de la Fisuración en Estructuras de Hormigón

Para tu Proyecto sin Fisuras: ¡Contáctame!

Adentrémonos juntos en este fascinante viaje hacia el mundo de la tecnología del concreto. Si te intriga este tema y buscas asesoramiento personalizado para tu proyecto, estoy aquí para ayudarte. ¡Descubramos juntos las claves para un concreto impecable y duradero! Contáctame para obtener más información y llevar tus proyectos al siguiente nivel. 🚀🛠️

 

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miércoles, 21 de octubre de 2020

"Tolerancias en Losas y Pisos: Navegando por el Laberinto de la Construcción Moderna"

 ¿CUÁL ES LA TOLERANCIA (PLANEIDAD) EN LOSAS Y PISOS?

Continuando con el artículo anterior sobre planeidad en muros (ver articulo)

En la constante evolución del panorama constructivo, la comprensión de las tolerancias en losas y pisos se erige como un pilar fundamental. Dejemos de lado los tecnicismos y exploremos, con un enfoque profesional, los cambios y desafíos que presenta la normativa, así como la influencia de proyectos nacionales en este complejo escenario arquitectónico.

La NTE E060 del año 2006, en su artículo 6.5, delineó tolerancias enfocadas en horizontalidad y verticalidad, aportando fórmulas que buscaban precisión. Sin embargo, en la actualización de 2009, estas se vieron excluidas. ¿Cómo afecta este cambio a la ejecución de proyectos?

En el tejido contractual de muchos proyectos nacionales, la norma chilena se erige como guía en el capítulo de tolerancias en la planeidad de superficies. ¿Cómo influye esto en la ejecución y planificación de obras?

A continuación mencionaremos la tolerancia en la planeidad de superficie de pisos, losas y su clasificación.

 

Planeidad De Hormigón De Superficie De Piso

 



Tolerancia.

 


Clasificación de Superficies y su Impacto Práctico:

Analicemos la clasificación de superficies:

Desde el Grado 5 (G5), recomendado para ser cubierto con diversos materiales. hasta el Grado 6 (G6), diseñado para permanecer sin recubrimiento ni afinado. ¿Cómo estas categorías afectan la implementación práctica?


El Rol del Comité de la E060:
El comité de la E060, como ente conductor, tiene la responsabilidad de absorber las lecciones extraídas de diversas obras y, con este conocimiento, contribuir a la mejora continua de nuestras normativas. ¿Cuál es su papel clave en este proceso?


Conclusiones y Perspectivas Futuras:

Es esencial reconocer que la planeidad de losas y pisos no está normada por la E060. Ante esta realidad, la referencia a buenas prácticas internacionales se vuelve crucial. ¿Qué aprendizajes pueden incorporarse de experiencias anteriores para enriquecer nuestras prácticas?

Referencia bibliográfica

  •          David Kent Ballast, “handbook of construction Tolerances” second edition, 2007 John Wiley et Sons, Inc.
  •          Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ET004 – 06 Especificaciones técnica: “Tolerancias dimensionales de elementos de hormigón armado” Marzo 2006.
  •          Instituto del cemento y del hormigón de chile, ET 005-07 “criterios de aceptación de superficies moldeadas” 2007.
  •          Corporación de desarrollo Tecnológico “cámara chilena de la construcción” Manual de Tolerancias para edificaciones


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domingo, 18 de octubre de 2020

¿CUÁL ES LA TOLERANCIA DE DEFORMACIÓN EN LA SUPERFICIE DE LOS MUROS DE CONCRETO ARMADO?

En varias oportunidades he presenciado la rigurosidad del supervisor para con la empresa constructora al momento de medir la planeidad de una superficie de muro de concreto, losa o pavimento, por lo general el supervisor demanda una superficie plana casi perfecta, que ocasiona sobre costo fuera de lo presupuestado.

En el Perú en la NTE E060, la planeidad de una superficie de concreto como muro, losa o pavimento no está normado, y por lo general en los documentos contractuales no se encuentra especificado.

Pero el ACI 117 -10 (Especificaciones Estándar para las Tolerancias de Construcción y Materiales de Concreto), si contempla estas tolerancias. Que a continuación detallaremos.

Para esto es importante definir que es planeidad y que es horizontalidad

La "planicidad" de una losa describe las irregularidades locales o la "aspereza" de la superficie de la misma

La "horizontalidad" de la losa describe la forma y curvatura total de la superficie de la losa.
Si uno estuviera manejando en una carretera defectuosa, la planicidad estaría relacionada con el efecto de ondulaciones de alta frecuencia, mientras que la horizontalidad describiría si se está manejando cuesta arriba o cuesta abajo y cuán empinada es la cuesta.

(ARTICULO DE Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. Revista Construcción y Tecnología)

A continuación, describiremos la tolerancia para muros confeccionados en concreto armado, en casas, edificios o sótanos.


Tolerancias en PMuros

  • Grado 1 (G1): Recomendado para concreto arquitectónicos a la vista.
  • Grado 2 (G2): Recomendado para concreto que serán empastados, pintados o maquillados.
  • Grado 3 (G3): Recomendado para concreto que quedaran expuestos a la vista, pero en los cuales su apariencia no es tan importante como el grado 1.
  • Grado 4 (G4): Recomendado para obras gruesas.

 

Tolerancia con respecto al espesor de los muros

 



Al Igual que la tolerancia en muros, también existe otras tolerancias en la planeidad de losas, columnas y vigas que iremos desarrollando en los siguientes artículos.

 

Conclusiones.

·         La planeidad de los muros de concreto armado no se encuentra normado por la NTE E060, pero existen otras normas como la chilena que si lo consideran.

·         A menos que los documentos contractuales indiquen lo contrario, se debe tomar como referencias, las tolerancias ya establecidas por el ACI 217-10 u otras instituciones.

 

Referencia bibliográfica

·         ACI 117 -10 Especificaciones Estándar para las Tolerancias de Construcción y Materiales de Concreto

·         David Kent Ballast, “handbook of construction Tolerances” second edition, 2007 John Wiley et Sons, Inc.

·         Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ET004 – 06 Especificaciones técnica: “Tolerancias dimensionales de elementos de hormigón armado” Marzo 2006.

·         Instituto del cemento y del hormigón de chile, ET 005-07 “criterios de aceptación de superficies moldeadas” 2007.

·         Corporación de desarrollo Tecnológico “cámara chilena de la construcción” Manual de Tolerancias para edificaciones


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Ing Arturo Palacios Damiano
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¿QUÉ PASA CUANDO CURAMOS UNA SOLA CARA DEL CONCRETO EN LOS MUROS?

Cuando vamos caminando por la calle, de vez en cuando nos detenemos a mirar una construcción, y generalmente notamos que las paredes exterio...